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| 超滤设备 |
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超滤设备
超滤(UF)是一种薄膜分离技术，依靠流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒，以压力差为推动力，原料液在膜面上流动，原料液中的溶剂和小的溶液粒子从高压的料液透过膜的低压侧，溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜，透过的液体一般称为滤出液或透过液，不能透过膜的物质将被超滤膜所截留，被截留的部分一般称为浓缩液，浓缩液在滤剩液中浓度增大，达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。超滤是一种膜分离设备，但膜孔径要比微孔膜小的多，属于分子级，它能滤除细菌、病毒、胶体物及小分子量的微粒。它在常温下使用，过滤性能可靠、精确度高，不需加药即能达到分离、浓缩、纯化分级的目的。它具有结构简单、易操作、占地面积小、易于扩容和增加组件等优点。
超滤技术可以达到溶液净化、分离和浓缩的目的，是一个高效、环保、节能的分离过程。 以较低的压力作为驱动力，来实现按分子量大小分离颗粒。超滤分离过程都是在室温附近的温度下进行，低能耗，无相变，在食品加工、医药工业、生物技术等领域有独特的推广应用价值。超滤过程的规模和处理能力适应范围广，设备结构紧凑，易于与其它分离单元集成，实现自动控制。油田回注水的精细处理，食品、饮料加工用水，城镇和农村供水处理。处理地表水和井水用于饮用。深度处理废水的回收利用，白酒、果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊，食品、乳业中的浓缩处理。
典型工艺流程：原液－储罐－加压泵－精密过滤器－中空超滤设备－储液罐－反洗水箱－反洗泵
中空纤维超滤膜的一般养护知识
中空纤维超滤膜是超滤技术中应用最为广泛的一种构型。由于中空纤维超滤膜的生产连续化，膜质量易于均一，优良的膜一般无缺陷，组件中膜装填密度大，膜面积大，因而体积较其他构型（管式、板式等）为小。
中空纤维超滤膜组件，品质的优劣，除了外观以外，内在质量差异甚大。 a.在0.1－0.2MPa充气压力下，中空纤维膜表面绝无气泡泄漏，有气泡表明膜有缺陷，截留性能必然低劣。 b.在一定温度压力下，（0.1MPa、25℃）纯水通量应适中，约为120－200L/m 2 /h,过高膜易堵塞，过低效率低。 c.中空纤维膜的耐压强度（内外侧压力差）应在0.3MPa以上。为提高水通量以降低膜的厚度，增加疏松度，而牺牲膜的强度是不足取的。 d.截留性能以测定透过水的污染指数（SDI）值来判定，理论上当一般浊度进水时，超滤产水SDI值应为零，但限于取样、测试仪器及环境的污染，通常SDI值至少小于2，正常值应在1.0以下。
中空纤维超滤膜组件的使用寿命，取决于如下几个方面；
1．优质的超滤膜组件，耐压、孔径均一无缺陷，膜表面光滑等。
2．正确的工艺流程，超滤装置特别是大型装置，必须具备反冲洗、快速冲洗、化学冲洗以及充气冲洗等管路及自动控制系统。那种一进两出的简单管路系统，虽然设备费用最低，但严重影响膜的使用寿命。
3．良好的操件条件，必须根据原水水质，设定操件条件，如操作压力，超滤水浓缩水比例，反冲洗，快速冲洗频率、强度、时间、化学冲洗周期、药品的选择，以及操作方法。
中空纤维超滤膜正常的养护方法：
1．原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量；
2．预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理；
3．定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗；
4．动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定；
5．缓慢升降压，防止冲击。
膜的清洗：
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。
目前常用的清洗方法主要有下列几种：
背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果最好。冲洗时间30～60秒即可。
等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
设备的售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。 |
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